行业动态
中国钢结构协会“技术创新奖”获奖系列报道二
基本情况
获奖项目名称：原料堆场不停产施工条件下大跨度钢结构节地安装技术研究与应用
主要完成单位：陕西建工机械施工集团有限公司
主要完成人：杨林康、张一萍、党伟、王玉晶、崔宪军、陈景辉、夏宇轩、彭凯、庞永锋、范格平
获奖编号：2022-JC-29
项目背景
天津钢铁原料系统综合封闭治理项目2#一次料场料棚钢构工程为大跨度预应力空间管桁架拱壳结构，跨度165米，长度630米，高约47米，拱壳展开面积13.36万平方米，相当于19个足球场大小，单榀桁架最重约150吨，钢构总重量约1.2万吨，为陕建集团有史以来承建的单跨最大的拱形网壳结构。
陕建机施集团根据现场环境和场地限制条件，采用分段结构累积滑移及正反向滑移就位的施工方案进行施工，保证了工程施工和业主生产两不误。单次整体滑移重量达到2200吨，成功实现了最大距离400米的长距离结构滑移，打破了当时国内大跨度预应力钢结构水平滑移最大滑距纪录，“正反向滑移”应用在国内尚属首次。
施工场地受限图
本项目旨在受限场地施工的条件下，研究寻找最适合推广利用的大跨度钢结构安装方法。通过对临时支撑架的设计与研究，创新的滑移技术流程，高空挂索方式的改进，以及结构支座替换安装技术等创新技术，为近年来越来越多在受限场地施工的条件下大跨度钢结构工程安装能够用最经济最可靠的方式完成，提高钢结构行业施工水平。
创新成果
01
正反向滑移施工工艺
正向滑移节省空间，反向滑移就位
02
创新设计悬挑双肢临时支撑架
03
高空导向挂索技术
04
结构支座替换安装技术
推广应用
授权发明专利1项、实用新型专利1项、省级工法2项、论文2篇。原料堆场不停产施工条件下大跨度钢结构节地安装技术研究成果解决了场地受限的情况下最后几个单元无法正常安装和高空挂索的难题，对在施工面较小，无法提供地面挂索施工场地的工程提供了良好的解决方案，能够较好的缩短工期，在所应用的项目中累计节约费用150余万元。应用该研究成果的工程得到了建设单位、监理单位及质量监督部门的一致好评，为企业赢得了良好的社会信誉和潜在的经济效益，具有很强的推广价值。